軸向柱塞泵

柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現吸油與生礎泵，與齒輪泵和葉片泵相比，這種泵有許多優點。第一，構成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到較高的配合精度，密封性能好，泵的內泄洲很小，在高壓條件下工作具有較高的容積效率，柱塞泵所容許的工作壓力高，這是柱塞泵的最大特點：第二，只需改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實現變量；第三，柱塞泵中的主要零件均受壓應力作用，材料強度性能可得到充分利用。
由于柱塞泵的結構緊湊、工作壓力高、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合，如在龍門創床、拉床、液壓機、工程機械、礦山治金機械、船舶等設備中，都得到廣泛應用。
軸向柱塞泵是將多個柱塞配置在一個轉子（缸體)的圓周上，并使柱塞軸線與轉子軸線相互平行的一種泵。它避免了由于柱塞徑向分布所帶來的泵的徑向尺寸大的缺點，并且其配流結構簡單，沒有徑向力不平衡的問題，所允許的壓力和轉速都較高，所以得到了較廣泛的應用。
1.軸向柱塞泵的工作原理
為了構成柱塞的往復運動條件，軸向柱塞泵都具有傾斜結構，所以，軸向柱塞泵根據其傾斜結構的不同分為斜盤式（直軸式） 和斜軸式（擺缸式)兩種形式。
為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理，這種泵主體由缸體、配油盤、柱塞和斜盤組成。幾個柱塞沿圓周均勻分布在缸體內。斜盤軸線與缸體軸線傾斜成一角度，柱塞靠機械裝置或在低壓油（圖中為彈簧）作用下壓緊在斜盤上，配油盤2和斜盤4固定不轉，當原動機通過傳動軸使缸體轉動時，由于斜盤的作用，迫使柱塞在缸體內作往復運動，并通過配油盤的配油窗口進行吸油和壓油。
當柱塞運動到下半圓范圍（π~2π）內時，柱塞將逐漸向缸套外伸出，柱塞底部的密封工作容積將增大，通過配油盤的吸油窗口進行吸油；而在0~π范圍內時，柱塞被斜盤推入缸體，使密封容積逐漸減小，通過配油盤的壓油窗口壓油。缸體每轉一周，每個柱塞各完成吸油、壓油一次。
改變斜盤傾角，就能改變柱塞行程的長度，即改變液壓泵的排量，改變斜盤傾角的萬向，就能改變吸油和壓油的方向，從而使泵成為雙向變量泵。
配油盤上吸油窗口和壓油窗口之間的密封區寬度l應稍大于柱塞缸體底部通油孔寬度。但不能相差太大，否則會發生困油現象。一般在兩配油窗口的兩端部開有小三角槽，以減小沖擊和噪聲。